1、具有易燃易爆氣體/蒸氣的爆炸危險性環境/作業場所。
2、具有可燃性粉塵的爆炸危險性環境/作業場所。
3、易燃易爆氣體/蒸氣和可燃性粉塵同時存在的環境/作業場所，在固態化工成品車間和其運輸、包裝、稱重以及涂覆工藝裝置中，這類場所較為常見。隨著現代化工的發展，這種情況將更為普及，所以，此類場所防爆電氣設備的選用已經越來越引起設計部門和石化企業的重視。
4、上述三種情況下又同時存在腐蝕性介質以及其他特殊條件（高溫高濕、低溫、砂塵雨水、振動）二、影響的環境/作業場所。
1、可燃性粉塵是指可燃性粉塵和導電性粉塵兩種。
2、可燃性粉塵是指與空氣混合后可能燃燒或悶燃、在常溫壓力下與空氣形成爆炸性混合物的粉塵。
3、導電性粉塵是指電阻系數等于或小于1×103Ω·m的粉塵、纖維或飛揚物。
4、導電性粉塵是比較危險的粉塵，如果進入電氣設備外殼內將吸附在導電部件的絕緣構件上，造成電路的短路及故障的發生，所以，導電性粉塵容易造成電氣設備內部產生點火源。
5、可燃性粉塵危險場所的劃分與氣體危險場所相似，分為：20、21和22區。
6、純粹的粉塵危險場所在石化工企業中比例不是很大，主要存在于煤化工和造粒工藝中。較為常見的是氣體和粉塵同時存在的場所。
7、可燃性粉塵危險環境用電氣設備防爆型式目前主要是用外殼保護和限制表面溫度保護的結構（GB12476.1-2000）,其他的防爆型式，例如限制點燃能量的型式，我國還沒有標準規定，但國際電工委員會對這種型式有專門的標準（IEC61241-11:2005）規定。
三、原材料和電氣部件、配件的合理利用
1、要保證產品能夠在不同環境和運行條件下的防爆性能,原材料的合理選擇是非常重要的因素。尤其是非金屬材料和膠粘、澆封材料。例如：非金屬d型元件的可燃性能和耐火焰燒蝕性能；e型外殼的耐光照（在這里需強調燈具（指示燈）的燈罩耐自身光源的光照），耐熱、耐寒性能。
2、合理的選擇電氣元件和材料同樣是保證防爆性能的重要條件。例如：e型電流表的短路電流引起的發熱和強度對防爆性能的影響；e型光源的合理應用；e型管型熒光燈的鎮流器發熱、不對稱功率影響和燈座的特殊要求；d型燈具燈罩的耐沖擊強度；引入裝置的抗拔脫等。

3、合理的結構和科學的工藝保證產品的可靠性和穩定性

4、合理的結構設計，能夠減少工藝環節、實現標準的各項規定。